Plastik ürünlerin genel üretim süreci şöyledir:
Hammadde seçimi - Hammaddelerin renklendirilmesi ve eşleştirilmesi - Döküm kalıbının tasarımı - Makine ayrıştırma enjeksiyonlu kalıplama - Baskı - Bitmiş ürünlerin montajı ve test edilmesi - Paketleme fabrikası
1. Hammadde Seçimi
İçerik seçimi: Tüm plastikler petrolden yapılır.
İç pazardaki plastik ürünlerin hammaddeleri temel olarak çeşitli hammaddelerden oluşmaktadır:
Polipropilen (pp): Düşük şeffaflık, düşük parlaklık, düşük sertlik, ancak daha yüksek darbe dayanımına sahiptir.Plastik kovalarda, plastik kaplarda, klasörlerde, içme borularında vb. yaygın olarak kullanılır.
Polikarbonat (PC): Yüksek şeffaflık, yüksek parlaklık, çok kırılgan, genellikle su şişeleri, uzay bardakları, biberonlar ve diğer plastik şişelerde bulunur.
Akrilonitril-butadien stiren kopolimer (ABS): reçine beş ana sentetik reçineden biridir; darbe direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık direnci, kimyasal direnç ve elektriksel direnç
özellikleri mükemmeldir, ancak aynı zamanda kolay işlenme, ürün boyutu stabilitesi, iyi yüzey parlaklığı özelliklerine de sahiptir, çoğunlukla biberonlarda, uzay bardaklarında, arabalarda vb. kullanılır.
Ek olarak:
PE'nin ana kullanım ürünleri maden suyu şişesi kapağı, PE koruma kalıbı, süt şişesi vb.
PVC esas olarak plastik poşetler, ambalaj poşetleri, drenaj boruları vb. için kullanılır.
PS yazıcı muhafazasının, elektrik muhafazasının vb. ana kullanım alanları.
2.Hammadde Renklendirme ve Oranı
Tüm plastik ürünlerin renk çeşitliliği vardır ve bu renk, aynı zamanda plastik ürünlerin temel teknolojisi olan pigment ile karıştırılır, renk oranı iyi ise emtia satışları çok iyidir, patron da mahremiyete büyük önem verir. renk oranı.
Genel olarak, plastik ürünlerin hammaddeleri karıştırılır, örneğin abs'in iyi parlaklığı, pp'nin iyi düşme önleyicisi, pc'nin yüksek şeffaflığı, her hammadde karıştırma oranının özelliklerini kullanarak yeni emtialar ortaya çıkacaktır, ancak bu tür emtialar genellikle gıda aletleri için kullanılmaz.
3. Döküm Kalıbını Tasarlayın
Günümüzde plastik ürünler enjeksiyon kalıplama veya şişirme kalıplama yoluyla üretiliyor, bu nedenle her numune tasarlandığında yeni bir kalıp açılması gerekiyor ve kalıbın maliyeti genellikle on binlerce ila yüz binlerce arasında değişiyor.Bu nedenle hammadde fiyatının yanı sıra kalıp maliyeti de oldukça yüksektir.Bitmiş bir ürün yapmak için birçok parça olabilir ve her parçanın ayrı bir kalıba ihtiyacı vardır.Örneğin, çöp kutusu şu şekilde ayrılır: kovanın gövdesi - kovanın kapağı, astar ve tutamak.
4.Baskı
Baskı, plastik ürünlere güzel bir görünüm kazandırmaktır.Burada iki parçanın olduğu, birinin plastik ürünler üzerine büyük baskı kağıdı, diğerinin ise elle tamamlanan küçük bir sprey baskı alanı olduğu belirtiliyor.
5. Bitmiş Ürünü Birleştirin
Baskısı biten parçalar kontrol edildikten sonra montajları yapılarak teslimata hazır hale getirilir.
6. Paketleme Fabrikası
Tüm işlemler tamamlandıktan sonra ambalaj teslimata hazır hale gelir.
Gönderim zamanı: 10 Kasım 2022